हाइड्रोलिक क्षैतिज फोर्जिंग मशीन
उच्च सटीकता: हाइड्रोलिक प्रणाली उच्च फोर्जिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्थिर दबाव प्रदान करती है।
आवेदन की विस्तृत श्रृंखला: विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री, विशेष रूप से लंबे और खोखले भागों के लिए उपयुक्त।
स्वचालन की उच्च डिग्री: स्वचालित संचालन प्राप्त करने के लिए आमतौर पर पीएलसी या सीएनसी नियंत्रण प्रणाली से लैस।
ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: हाइड्रोलिक प्रणाली में उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत और कम सामग्री अपशिष्ट है।
हाइड्रोलिक क्षैतिज फोर्जिंग मशीन

क्षैतिज फोर्जिंग प्रेस एक परिपक्व फोर्जिंग उपकरण है जिसका उपयोग प्रीफॉर्मिंग और सटीक फोर्जिंग के लिए किया जा सकता है। हाइड्रोलिक क्षैतिज फोर्जिंग मशीन पारंपरिक यांत्रिक डिजाइन में क्लैम्पिंग और अपसेटिंग ड्राइव के कठोर युग्मन के नुकसान को समाप्त करती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से लंबे या खोखले धातु के हिस्सों, जैसे शाफ्ट, ट्यूब और बार को फोर्ज करने के लिए किया जाता है।
उपकरण पैरामीटर
|
Sविशिष्टताएं और मॉडल |
इकाई |
315T |
450T |
630T |
900T |
1250T |
|
|
Nसामान्य दबाव |
के.एन. |
3150 |
4500 |
6300 |
9000 |
12500 |
|
|
चलित डाई की उद्घाटन डिग्री |
मिमी |
120 |
135 |
146 |
184 |
205 |
|
|
Sलीड स्ट्रोक |
मिमी |
290 |
330 |
360 |
420 |
480 |
|
|
डाई बंद होने के बाद स्लाइड ब्लॉक का प्रभावी स्ट्रोक |
मिमी |
150 |
170 |
190 |
215 |
245 |
|
|
डाई खोलने से पहले स्लाइडर रिटर्न स्ट्रोक |
मिमी |
80 |
95 |
100 |
108 |
130 |
|
|
मोल्ड का आकार
|
लंबा |
मिमी |
330 |
400 |
450 |
530 |
600 |
|
चौड़ा |
मिमी |
380 |
500 |
530 |
600 |
680 |
|
|
लंबा |
मिमी |
125 |
170 |
190 |
440 |
500 |
|
|
जब स्लाइडर सबसे आगे की स्थिति में होता है तो सामने के किनारे और क्लैम्पिंग डाई के बीच की दूरी |
मिमी |
110 |
25 |
120 |
180 |
210 |
|
|
electromotor |
शक्ति |
किलोवाट |
30 |
45 |
75 |
90 |
110 |
|
Lउबे तेल पंप |
मोटर |
0.75 किलोवाट 380V 50HZ |
|||||
|
अधिकतम ईंधन फ़ीड |
125एमएल/मिनट |
||||||
|
स्लाइडर ट्रिप की संख्या |
次/मिनट |
55 |
45 |
35 |
32 |
28 |
|
|
मशीन आयाम |
लंबाई |
मिमी |
4300 |
5276 |
4320 |
5460 |
6500 |
|
चौड़ाई |
मिमी |
2470 |
2500 |
3076 |
3290 |
3900 |
|
|
ऊंचाई |
मिमी |
2412 |
2786 |
3088 |
4000 |
4200 |
|
|
सामान्य संचालन के लिए आवश्यक वायु दाब |
एमपीए |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
|
मुख्य विशेषता
- कुशल उत्पादन:हाइड्रोलिक क्षैतिज फोर्जिंग मशीनें एक ही ऑपरेशन में जटिल फोर्जिंग का निर्माण पूरा कर सकती हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
- उच्चा परिशुद्धि:हाइड्रोलिक प्रणाली स्थिर दबाव उत्पादन प्रदान करता है, परिशुद्धता मोल्ड डिजाइन के साथ संयुक्त, उच्च परिशुद्धता फोर्जिंग का उत्पादन कर सकते हैं।
- आवेदन की विस्तृत श्रृंखला:विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री के लिए उपयुक्त, जैसे कि स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और इसके मिश्र धातु, विशेष रूप से लंबे और खोखले भागों को फोर्ज करने के लिए उपयुक्त।
- स्वचालन का उच्च स्तर:आधुनिक हाइड्रोलिक क्षैतिज फोर्जिंग मशीनें आमतौर पर स्वचालित संचालन और सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए पीएलसी या सीएनसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित होती हैं।
- ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण:हाइड्रोलिक प्रणाली कुशल है, ऊर्जा खपत कम है, और सामग्री की बर्बादी कम होती है।
प्रमुख घटक और उनके कार्य
- धड़:मुख्य संरचनात्मक भाग जो सभी कार्यशील भागों को वहन करता है, आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बना होता है, जो उपकरण की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
- हाइड्रोलिक प्रणाली:दबाव लागू करने के लिए शक्ति का स्रोत प्रदान करता है, जिसमें हाइड्रोलिक सिलेंडर, हाइड्रोलिक पंप, ईंधन टैंक और नियंत्रण वाल्व जैसे घटक शामिल हैं।
- मरना:ऊपरी और निचले दो डाई सीधे रिक्त स्थान के संपर्क में होते हैं और भागों पर दबाव डालते हैं, डिजाइन और विनिर्माण सटीकता सीधे फोर्जिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
- नियंत्रण प्रणाली:फोर्जिंग प्रक्रिया के मापदंडों को नियंत्रित और समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे दबाव, गति, स्ट्रोक, आदि, आमतौर पर स्वचालित संचालन और सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए पीएलसी या सीएनसी नियंत्रण प्रणाली से लैस होते हैं।
- मेज़:बिलेट्स और मोल्ड्स को पकड़ने के लिए भाग, आमतौर पर फोर्जिंग के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए होल्डिंग और पोजिशनिंग उपकरणों के साथ।
निवारक रखरखाव अनुशंसा
- हाइड्रोलिक प्रणाली का नियमित निरीक्षण और रखरखाव:हाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता और स्तर की जांच करें, हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर का समय पर प्रतिस्थापन करें।
- यांत्रिक भागों का स्नेहन और रखरखाव:यांत्रिक संचरण भागों को नियमित रूप से चिकना करें, ढीलेपन और पहनने से बचाने के लिए बोल्ट और कनेक्टर की जांच करें और उन्हें कस लें। मोल्ड रखरखाव: मोल्ड की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने और फोर्जिंग में दोषों को रोकने के लिए नियमित रूप से मोल्ड की जांच करें और बदलें।
- सफाई उपकरण:हाइड्रोलिक क्षैतिज फोर्जिंग मशीन की सतह और आंतरिक भाग को साफ रखें ताकि धूल और अशुद्धियों को हाइड्रोलिक प्रणाली और यांत्रिक भागों में प्रवेश करने से रोका जा सके, जो उपकरण के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करते हैं।
- मॉनिटर डिवाइस ऑपरेटिंग पैरामीटर:डिवाइस के ऑपरेटिंग मापदंडों जैसे दबाव, तापमान, गति आदि की वास्तविक समय में निगरानी करें, ताकि समय पर विसंगतियों का पता लगाया जा सके और उनसे निपटा जा सके, तथा डिवाइस को क्षति और बंद होने से बचाया जा सके।
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